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焊接工藝是標(biāo)識(shí)牌制作中常用的工藝，一般在制作金屬牌和金屬字的時(shí)候都會(huì)用到。

焊接工藝指焊接過(guò)程中的一整套技能規(guī)則。包含焊接方法、焊前預(yù)備、焊接資料、焊接設(shè)備、焊接次序、焊接操作、工藝參數(shù)以及焊后熱處理等。

工藝關(guān)鍵

預(yù)熱

預(yù)熱有利于降低中碳鋼熱影響區(qū)的最高硬度，避免發(fā)生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的首要工藝辦法。預(yù)熱還能改進(jìn)接頭塑性，減小焊后剩余應(yīng)力。一般，35和45鋼的預(yù)熱溫度為150～250℃。含碳量再高或許因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時(shí)，可將預(yù)熱溫度進(jìn)步至250～400℃。若焊件太大，全體預(yù)熱有困難時(shí)，可進(jìn)行部分預(yù)熱，部分預(yù)熱的加熱規(guī)模為焊口兩邊各150～200mm。

焊條條件

答應(yīng)時(shí)優(yōu)先選用堿性焊條。

坡口形式

將焊件盡量開(kāi)成U形坡口式進(jìn)行焊接。如果是鑄件缺點(diǎn)，鏟挖出的坡口外形應(yīng)圓滑，其意圖是減少母材熔入焊縫金屬中的份額，以降低焊縫中的含碳量，避免裂紋發(fā)生。

工藝參數(shù)

因?yàn)槟覆娜刍降谝粚雍缚p金屬中的份額最高達(dá)30%左右，所以第一層焊縫焊接時(shí)，應(yīng)盡量選用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深，也就是我們一般說(shuō)的灼傷（電流過(guò)大時(shí)母材被燒傷）。

熱處理

焊后應(yīng)在200-350℃下保溫2-6小時(shí)，進(jìn)一步減緩冷卻速度，添加塑性、耐性，并減小淬硬傾向，消除接頭內(nèi)的分散氫。所以，焊接時(shí)不能在過(guò)冷的環(huán)境或雨中進(jìn)行。焊后最好對(duì)焊件當(dāng)即進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，特別是關(guān)于大厚度焊件、高剛性結(jié)構(gòu)件以及嚴(yán)峻條件下(動(dòng)載荷或沖擊載荷)作業(yè)的焊件更應(yīng)如此。焊后消除應(yīng)力的回火溫度為600～650℃，保溫1-2h,然后隨爐冷卻。若焊后不能進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，應(yīng)當(dāng)即進(jìn)行后熱處理。